一、设备侧轴图：

二、设备相关参数信息

2.1设备长宽高：13.7*0.91*0.85（米）；

2.2超声波数量：10组25Khz-2100w超声波系统，配360各60w震头；

2.3整机最大加热功率：150KW

2.4整机最大功率：175KW

2.5使用电压：AC-380V

2.6输送带宽度：600mm宽，输送带规格：不锈钢+塑料，无挡板；

三、设备对环境的基本要求

3.1设备安装环境应通透明亮；

3.2设备安装地面平坦、干燥；

3.3设备周边应设有相应的进水和排水设施；

3.4设备两侧应留有空袭，便于后期设备维护；

3.5设备周边安装有灭火器等相关消防措施；

四、设备对电气的基本要求

4.1设备使用电压：交流-380V；

4.2设备电箱总进线必须符合设备最大功率要求；

4.3设备电箱总进线应设另外单独开关，开关建议采用新型漏电开关；

4.4设备外部裸露电线应有相应的保护措施；

4.5设备缺水、缺相时严禁使用；

4.6设备按要求接入电线；

五、设备使用说明

5.1设备使用时应确保各个水槽水位在正常水位范围内，水槽缺水时禁止开启设备加热功能，否则会烧坏发热管，严重时还会烧坏塑料链引起火灾；（注：正常水位低于水槽平台5-8cm）

5.2水位达到正常水位范围后可开启相应水温加热功能。（注：每次开启水温加热功能时，应检查水温控制器是否设定在最佳清洗水温范围内，防止他人恶意更改设定温度，以免造成其他事故）

5.3待水温达到设定温度后，启动马达、喷淋、风切和超声波即可开始清洗作业；5.4每天下班时，将控制面板上的旋转开关全部旋转至关闭状态，并关闭外部总开关；（注：急停开关仅用于紧急情况下使用，请勿当总开关来使用；若员工把急停开关当总开关来使用，容易忘记关闭旋转开关，在设备缺水的情况下，一开机就会立即进行水温加热，容易造成发热管干烧，从而引发事故）

六、注意事项

6.1每次启动设备前，应检查设备水位是否在正常范围内，避免出现设备干烧现象；

6.2每次更换清洗液时，应检查设备水槽内的链条导向轮是否松动或转动不顺畅；链条导向轮如右图所示：

（注：链条导向轮松动，容易出现链条变位、链条行走不顺畅等现场，进而造成链条卡死、变形等严重故障；链条导向轮转动不顺畅通常为导向轮内轴承损坏，链条导向轮转动不顺畅会加快链条的磨损）

6.3每次更换清洗液时，切断设备电源，禁止水槽缺水时加热；

6.4新设备首次投入使用后的1-2周，应检查清洗链条是否有拉长的情况，如拉长现场明显，应该对清洗链进行调紧；链条调节如右图所示：（注：清洗链条过长可能会出现传送卡顿现象）

6.5应定期对设备水槽进行除垢清洗，以保证日常清洗效果，清洗应切断设备电源；

6.6应定期对设备做全面检查和保养，重点检查设备传动部分、链条导向部分和设备是否漏水；定期检查可预测设备故障，减少不必要的故障，确保设备正常作业；（注：传动部分添加润滑保养即可）

6.7若设备主链轮转动（打滑），清洗链条不转动，应该立即关闭电源，停止生产，否则会造成主链轮损坏；（注：主链轮为摩擦式扭力链轮，设备链条出现卡死故障后，该链轮出现打滑现象；清除卡死故障后，打滑现象立即消失）。主链轮为右图所示：

6.8若设备出现漏电或外部漏电开关突然跳闸，且无法上拨漏电开关按钮，应立即停止作业，通知专业的电工师傅检修；（注：此类情况通常为设备发热管损坏，更好新的发热管即可）

6.9设备使用人员应具备基本漏电、消防等知识，以免发生故障后，因人员操作不当等原因引起更大的损失；